石化工業(yè)是國民經(jīng)濟發(fā)展的基礎工業(yè)和能源消耗大戶。主要生產(chǎn)工藝全部由各種泵和空壓機完成。目前，這些油泵、水泵、空壓機大多是在電動機驅(qū)動下的恒速狀態(tài)下工作。如果能將大多數(shù)非調(diào)速電機改為調(diào)速運行，使其功耗隨著負載的變化而變化，可以節(jié)約大量的能源，從而產(chǎn)生顯著的節(jié)能效果。據(jù)不完全統(tǒng)計，在大中型石化企業(yè)中，鼠籠式異步電動機的容量占總?cè)萘康?0%，這為交流變頻調(diào)速系統(tǒng)在石化行業(yè)的應用提供了廣闊的空間。

石化行業(yè)煉油生產(chǎn)中使用的風機、泵、壓縮機用電量占總用電量的90%，其中2/3為變負荷工況，采用變頻調(diào)速平均節(jié)電52%。據(jù)調(diào)查，煉油廠風機和水泵的電力成本已占到煉油成本的10%。此外，在全國石化工業(yè)的高壓聚乙烯、各種氣體和液體的物流和運輸中，有1萬多臺高壓和高壓風扇、泵和壓縮機。電壓以6KV為主，機組容量200- 5900 kW。變頻調(diào)速的常壓電機節(jié)能回收期平均為1.8-2.2年。如果根據(jù)其容量將高壓電機適當轉(zhuǎn)換為不同電壓的低壓電機和中壓電機，則方便推廣變頻節(jié)能技術，節(jié)能潛力約為30億千瓦時。

變頻調(diào)速在石油開采工業(yè)中的應用主要有:主管道泵、抽油機、分子篩機泵、介質(zhì)泵、擠壓機、循環(huán)泵、注水泵、泥漿泵、鍋爐給水泵、電潛泵、鹵水泵、引風機、除垢泵等。

石油化工生產(chǎn)過程是一個具有明顯連續(xù)性的典型過程，其生產(chǎn)介質(zhì)主要為流體(氣體和液體)。這些生產(chǎn)流體介質(zhì)需要加壓、減壓、加熱和冷卻，以進行化學反應、熱傳質(zhì)和其他過程，從一個設備到另一個設備，從一套設備到另一套設備。這些大體積流體輸送和過程構成了該過程的基本單元操作。承擔流體輸送任務的風機、水泵、壓縮機，根據(jù)工藝需要配置。因此，風機、泵在化工企業(yè)中得到了大規(guī)模、廣泛的應用。

石油鉆機是石油開采的重要設備。鉆機采用柴油發(fā)電機組、交流電網(wǎng)供電和直流鉆機。目前，交流變頻鉆機已成為新型的電力驅(qū)動鉆機，具有許多直流鉆機無法比擬的優(yōu)點，是石油鉆機未來發(fā)展的趨勢。

石油生產(chǎn)的任務就是更大限度地將原油從油田開采到地面，油井是連接油田和地面的通道。一般有兩種采油方式:自注采油(利用油田內(nèi)能)和人工舉升采油(利用外部能)或機械采油。由于我國大部分油田缺乏自然能源，所以自注采油是非常罕見的。因此通常使用兩種抽油機工作:有桿泵往復式抽油機(又稱磕頭抽油機)和井下浸沒式離心電動抽油機。

變頻抽油機，驅(qū)動電機由變頻器供電，不需要機械換擋和調(diào)節(jié)過程。采用變頻調(diào)速抽油機，通過無級平穩(wěn)調(diào)節(jié)電機轉(zhuǎn)速，可調(diào)節(jié)深井泵的抽油量。不需要停機更換皮帶輪，也不需要改變深井泵活塞的行程，還可以實現(xiàn)電機的軟啟動。由于采用變頻調(diào)速系統(tǒng)，抽油機能動態(tài)適應油井負荷的變化，可方便地調(diào)整參數(shù)，實現(xiàn)更經(jīng)濟的控制。同時，其軟啟動性能好，可延長抽油機壽命，降低維護成本。

變頻器的電潛泵在調(diào)節(jié)時，由于油井深達幾公里，變頻器與電機之間的距離也有幾公里，所以要求變頻器的輸出波形為正弦波，且諧波越小越好。否則線路壓降很大，電機無輸出轉(zhuǎn)矩，不能拖動負載。一般采用功率單元串聯(lián)的無諧波多電平變頻器為宜。

采用變頻調(diào)節(jié)油田注水泵站速度時，可實現(xiàn)注水泵出口壓力和流量平穩(wěn)無級調(diào)節(jié)?？刂葡到y(tǒng)可“恒壓”或“恒流量”供水。取代了以往采用調(diào)節(jié)閥的方式，實現(xiàn)了節(jié)能。

此外，該變頻器還可應用于油田油氣集輸站。油田內(nèi)每口井收集的原油或天然氣將被送到油田集輸站處理。每口井的原油(或天然氣)及其相關伴生物被收集、分離、計量，然后運輸?shù)教幚碚?。油、氣、水?jīng)過分離凈化、加藥、脫水、排污以及鍋爐蒸汽加熱、生活熱水等工序，達到規(guī)定的質(zhì)量標準的原油和天然氣再進行集中運輸。